信阳市中心医院东院区消毒供应中心设备维保服务项目（二次）院内自主采购公告
· 2025-03-17
一、 项目名称： 信阳市中心医院东院区消毒供应中心设备维保服务项目
二、 招标编号： 信中医ZYGL【2025】001号
三 、 项目说明： 信阳市中心医院东院区消毒供应中心设备维保服务项目售后、维修等相关服务。
四、投标人资格要求：
4.1具有独立承担民事责任的能力；（具有有效的企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证或三证合一的营业执照；）须提供医疗器械经营许可证。
4.2具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;（提供2023年度审计报告，若企业成立年份不足，则需提供开户行资信证明）。
4.3具有履行合同所必需的设备和专业技术能力;（结合项目情况，投标人自行作出承诺，格式自拟）
4.4有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；（提供近半年以来任意一个月依法缴纳税收和依法缴纳社会保障金的证明材料，依法免税或不需要缴纳社会保障资金的供应商，应提供相应证明文件）；
4.5投标人需提供信用中国网站（www.creditchina.gov.cn）查询未被列入失信被执行人、重大税收违法失信主体2张查询结果页面截图及中国政府采购（www.ccgp.gov.cn）网站上的政府采购严重违法失信行为记录名单查询结果页面1张截图，凡被列入的，一经查实随时取消其投标、中标资格，有不良记录者不予接受。
4.6单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的，和法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司的投标人不得同时报名和投标；【提供加盖投标人公章的国家企业信用信息公示系统中公示的公司基础信息包含股东及出资信息）】
4.7、本次采购项目不接受联合体响应投标。
五、投标人报名要求：
5.1、请符合上述条件的申请人于2025年3月1 7 日至2025年3月1 9 日（北京时间）工作日的8:00 -12:00;14:30--17:30（北京时间），到信阳市新五大道太古广场A座10楼，河南中怡建设工程管理有限公司报名。
5.2、投标人报名时携带①法人授权委托书原件（法人及授权委托人身份证复印件）、②企业法人营业执照副本、③医疗器械经营许可证、④审计报告、⑤具有履行合同所必需的设备和专业技术能力承诺、⑥纳税社保、⑦信用中国未被列入失信被执行人、重大税收违法失信主体查询截图、中国政府采购网网站政府采购严重违法失信行为记录名单查询截图）⑧国家企业信用信息公示系统中公示的公司基础信息包含股东及出资信息查询截图。 报名资料按以上顺序用A4纸复印装订，报名时需提交上述资料原件，所有复印件必须加盖公章，经核查无误后原件退回。
5.3、报名费：人民币伍佰元整（￥：500元）现金支付，售后不退。
备注：报名人若不按上述要求提供报名资料原件及复印件，有权拒绝其报名。开标后，由招标评审委员会对投标单位的资格证明材料进行资格审核，不符合投标资格条件的投标单位的投标将被拒绝。
六、开标时间、地址： 另行通知。
七、 本招标文件解释权归信阳市中心医院所有。不论中标与否,投标文件均不退还。
八、 本公告在《信阳市中心医院网》、《河南招标采购综合网》、《中国采购与招标网》上公开发布。
九、联系方式
招标人：信阳市中心医院
地址：信阳市四一路1号
联系人：齐先生、何先生 联系电话：0376-6221087
招标代理机构：河南中怡建设工程管理有限公司
联系人：谢女士 联系电话：0376-6519688
地址：信阳市新五大道太古广场A座10楼
监督部门：信阳市中心医院纪检监察室 联系电话：0376-6251760
信阳市中心医院东院区消毒供应中心设备维保服务项目
招标编号：信中医ZYGL【2025】001号
东院区消毒供应中心设备维保清单及性能检测要求
| 序号 | 产品名称 | 品牌 | 型号 | 数量 | 产地 | 年度性能 检测 | 年度性能检测项目及要求 |
| 1 | 脉动真空压力蒸汽灭菌器 | 新华
| MAST-H-1500S | 4 | 淄博
| √ | BD测试和各灭菌程序满载的温度、压力、时间及干燥度检测；安全连锁装置等性能。 |
| 2 | 全自动单腔清洗消毒器(进口） | 倍力曼 | WD290 | 2 | 瑞士 | √
| 各程序温度、时间、AO值、清洗效果等。 |
| 3 | 多腔式全自动清洗消毒器(进口) | WD390 | 1 | ||||
| 4 | 过氧化氧低温等离子体灭菌器(进口） | 强生 | 100S | 1 | 美国 |
√ | 不同灭菌程序各阶段时间、温度、压力检查等。 |
| 100NX-10104-005 | 1 | ||||||
| 5 | 环氧乙烷灭菌器 | 3M | GS8-1D | 1 | 美国 | √ | 灭菌程序各阶段时间、压力、温度、湿度检测。 |
| 6 | 腔镜清洗机(进口) | 三浦 | RQ-50KS | 1 | 日本 | √ | 各程序温度、时间、压力、A0值、清洗效果等。 |
| 7 | 多功能清洗中心(腔镜清洗中心) | 新华 | CSSD.QXZX-5000L | 1 | 淄博 |
|
|
| 8 | 医用干燥柜 (进口) | 倍力曼 | DC2200ix | 2 | 瑞士 |
|
|
| 9 | 纯蒸汽发生器 | 新华 | MCSG-1000 | 1 | 淄博 |
|
|
| 10 | 医用真空干燥柜
| 新华 | FEST-L100HS | 1 | 淄博 |
|
|
| 11 | 医用真空干燥柜 (单门) | 新华 | FEST-L100H | 1 | 淄博 |
|
|
| 12 | 小型压力蒸汽灭菌器 | 新华 |
| 1 | 淄博 | √ | 各灭菌程序满载的温度、压力、时间及干燥度检测；安全连锁装置等性能。 |
| 13 | 医用热封机(进口) | FAMOS | TS750 | 2 | 德国 | √ | 封口机高低温模式的温度、密封结合处的强度、封口宽度、皮带转速、封口效果检测。 |
| 14 | 医用煮沸消毒器 | 新华 | ZF800 | 2 | 淄博 | √ | 运行的温度、时间； 加热系统、管路系统、控制系统性能 |
| 15 | 超声波清洗机（变频） | 新华 | QX2000-D | 2 | 淄博 | 运行的温度、时间； 加热系统、管路系统、控制系统性能 | |
| 16 | 软式内镜清洗工作站 | 新华 | Center-R5 | 1 | 淄博 |
|
|
1、 设备性能检测须由有资质的专业公司完成并出具检测报告。
2、 维修完成后通知医院设备科及科室，三方同时验收。
3、 提供技术支持热线，随时协助医院解决突发问题。
4、 维修响应时间：具有7X24小时免费服务热线，8小时响应，24小时到现场，保证设备正常使用。
5、 设备维修时, 招标人 享有优先获得备品的权利, 投标人 保证及时向 招标人 提供备品。
★ 6 、 配件技术要求： 更换配件必须是原厂全新配件，进口设备配件须提供报关单 等相关证明 。
控制价：45万元。
具体 修保养项目及频次
| 脉动真空压力蒸汽灭菌器维修保养项目及频次 | ||
| 序号 | 保养项目 | 频次 |
| 1 | 检查能源供给是否满足说明书要求 | 每周 |
| 2 | 清洗管道上的所有过滤器 | 每月 |
| 3 | 检查设备总电源处火线、地线和零线是否紧固 | 每季度 |
| 4 | 检查加热管、真空泵等强电部分的接线及端子保护套 | 每季度 |
| 5 | 对电气箱内部电气元件和设备阀件传感器等进行除尘 | 每季度 |
| 6 | 对压力表进行校准 | 每半年 |
| 7 | 检查安全阀是否存在漏水或者漏蒸汽 | 每半年 |
| 8 | 检查设备所有电线是否有破损 | 每半年 |
| 9 | 检查门安全，包括所有门位置开关、障碍保护和铰链运动部件 | 每半年 |
| 清洁设备及蒸汽管道上的所有疏水阀 | 每半年 | |
| 11 | 检查并紧固单向阀 | 每半年 |
| 12 | 门运动部件润滑和检查 | 每半年 |
| 13 | 压力变送器连接处检查及除垢 | 每半年 |
| 14 | 检查门电机固定是否牢固 | 每半年 |
| 15 | 检查清洁真空泵的工作液入口和气蚀保护口，检查泵的吸气情况，运行时无泄漏 | |
| 16 | 检查最近的报警记录，查找原因并评估是否是部件故障引起的 | 每半年 |
| 17 | 检查PT100有无漏水、破损、磕碰和接线问题 | 每半年 |
| 18 | 检查内室温度和记录温度差异值 | 每半年 |
| 19 | 定期清洁设备所有水箱 | 每半年 |
| 20 | 换热器清洁，检查有无泄漏或堵塞 | 每半年 |
| 21 | 检查设备排水管道是否顺畅 | 每半年 |
|
| 真空泵清洗除垢 | 每半年 |
| 23 |
| 每年 |
| 24 | 对安全阀进行校准 | 每年 |
| 25 | 检查设备警告标示完整，图示清洗易见 | 每年 |
| 26 | 检查设备的操作规程完整 | 每年 |
| 27 | 检查压力安全联锁装置 | 每年 |
| 28 | 检查前后门急停开关 | 每年 |
| 29 | 确认所有信号线在开关门时不会被挤压 | 每年 |
| 30 | 确认维修间内所有零配件未被水汽影响 | 每年 |
| 31 | 确认线槽和接线端子护板完整，无触电隐患 | 每年 |
| 32 | 检查接地阻抗 | 每年 |
| 33 | 检查低液位开关是否有效 | 每年 |
| 34 | 检查设备及外部管道保温的完整性 | 每年 |
| 35 | 检查前后门导轨水平并紧固，清理导轨 | 每年 |
| 36 | 检查并清洁挡汽板 | 每年 |
| 37 | 检查清理所有限流接头 | 每年 |
| 38 | 检查金属波纹管，如有老化，及时 更换 | 每年 |
| 39 | 检查真空泵减震垫完整稳定 | 每年 |
| 40 | 检查所有阀门是否泄漏 | 每年 |
| 41 | 检查阀岛功能正常，有无泄漏，是否松动 | 每年 |
| 42 | 检查钥匙开关是否接触良好 | 每年 |
| 43 | 对设备日期时间进行校准 | 每年 |
| 44 | 更换门胶条 | 每年 |
| 45 | 用温度压力检测仪检测温度、压力和时间等参数 | 每年 |
| 46 | 更换管道上的所有卡箍垫 | 每年 |
| 47 | 更换空气过滤器滤芯 | 每年 |
| 48 | 拆卸清理螺栓 | 每年 |
| 49 | 更换平移门同步带 | 每两年 |
| 50 | 更换PLC电池 | 每两年 |
| 51 | 真空泵保养 | 每两年 |
要求：1.维保公司须严格遵从以上维修保养项目及频次进行设备的定期维护保养及配件更换。2.更换的配件必须是原厂全新产品。
| 全自动单腔清洗消毒器(进口） 维修保养项目及频次 | |
| 保养项目 | 频次 |
| 一.设备周边检查 | |
| 1.检查管路有无漏水漏气现象，紧固各管路连接部位 | 每季度 |
| 2.测量电源：三相电压应在400V±10％范围内，火线和零线之间应为220-230V,火线和地线之间应为220-230V，并紧固接头 | 每年 |
| 3.供蒸汽的接口无泄漏，压力正常，紧固接头或更换 | 每年 |
| 4.检查供水接口无泄漏，压力正常，紧固接头或更换 | 每年 |
| 5.检查排风管无破损，无泄露，紧固或更换 | 每年 |
| 6.检查排水管连接牢固，紧固或更换 | 每年 |
| 7.调整推车高度与设备配合正常 | 每年 |
| 二.设备外观检查 | |
| 1.清洁设备装卸载两侧外观，确保完整无损 | 每年 |
| 2.检查设备警告标示完整，图示清晰易见 | 每年 |
| 3.设备铭牌完整，文字清晰易见 | 每年 |
| 4.检查设备的操作规程完整 | 每年 |
| 5.清洁设备维修空间 | 每年 |
| 6.层架推车外 观完整，更换问题部件 | 每年 |
| 三.设备检查 | |
| 1.注水电磁阀 | |
| 1.1 能完全闭合，无泄露 | 每年 |
| 1.2 清洁过滤网 | 每年 |
| 1.3 流量正常，能在设定时间（5min）完成注水 | 每年 |
| 2.清洗系统 | |
| 2.1 检查清洗架及旋转喷臂是否正常 | 每季度 |
| 2.2 清洗清洗进水过滤器（网） | 每季度 |
| 2.3 检查水循环管路紧固情况 | 每半年 |
| 2.4 检查清洗功能部件是否正常 | 每半年 |
| 2.5 检查加热系统 | 每半年 |
| 2.6 检查清洗液补充系统情况 | 每半年 |
| 2.7 检查腔体喷淋臂的适配器 | 每年 |
| 2.8 清理腔体的喷淋臂喷水口 | 每年 |
| 2.9 WD290层架定位器功能正常，如破损需更换 | 每年 |
| 2.10 检查排水阀是功能正常，必要时更换阀膜 | 每年 |
| 2.11 查看各个橡胶接连管路，无泄漏 | 每年 |
| 2.12 校准水温传感器45--93℃，如超差需更换； | 每年 |
| 2.13 加热速度WD290≤6s/℃,WD230/250/200≤10s/℃ | 每年 |
| 2.14 检查电加热器接触器K16功能正常 | 每年 |
| 2.15 检查蒸汽电磁阀，清理更换老化部件 | 每年 |
| 2.16 检查疏水阀功能，必要时清理更换 | 每年 |
| 3.循环泵检测 | |
| 3.1 检查三相电压是否正常 | 每年 |
| 3.2 是否运转正常，无异常噪音，无泄漏 | 每年 |
| 3.3 检查转向是否正常 | 每年 |
| 4.蠕动泵检测 | |
| 4.1 检查蠕动泵吸液情况 | 每季度 |
| 4.2 更换 蠕动管 | 每年 |
| 4.3 检查输液软管是否老化泄漏，必要 时更换 | 每年 |
| 4.4 检查液位传感器功能正常，完整 | 每年 |
| 4.5 各蠕动泵和管道分配明确，标注清晰完整 | 每年 |
| 4.6 检查每个蠕动泵功能并校准 | 每年 |
| 5.干燥系统检测 | |
| 5.1 检查进排风管路紧固情况 | 每半年 |
| 5.2 检查高速风机是否运转正常，无异常噪音 | 每年 |
| 5.3 更换初高级过滤器 | 每年 |
| 5.4 检查温度传感器，加热器，高速风机电气连接 | 每年 |
| 5.5 检查风压开关，过热保护功能正常 | 每年 |
要求：1.维保公司须严格遵从以上维修保养项目及频次进行设备的定期维护保养及配件更换；2.更换的配件必须是原厂全新配件，进口设备配件须提供报关单。
| 多腔式全自动清洗消毒器(进口) 维修保养项目及频次 | |
| 保养项目 | 频次 |
| 一.设备周边检查 | |
| 1.检查管路有无漏水漏气现象，紧固各管路连接部位 | 每季度 |
| 2.测量电源：三相电压应在 400V ± 10 ％范围内，火线和零线之间应为220-230V,火线和地线之间应为220-230V，并紧固电源接入点 | 每年 |
| 3.检查排风连接管：确保排风管连接牢固；如有泄漏，需 更换 管风 | 每年 |
| 4.检查排水连接管：确保排水管连接牢固；紧固管箍 | 每年 |
| 5.检查压缩空气：排放过滤杯里的积水，压力： 6~8bar ；干燥无油 | 每年 |
| 6.如是地面式安装，请查检设备两侧的装卸载坡度台是否正确对接；固定是否牢固，如需要，请紧固固定装置 | 每年 |
| 二.设备外观检查 | |
| 1.清洁设备装卸载两侧外观，确保完整无损 | 每年 |
| 2.检查设备警告标示完整，图示清晰易见 | 每年 |
| 3.设备铭牌完整，文字清晰易见。 | 每年 |
| 4.检查设备的操作规程和故障代码、常见故障处理表，完整，图示和文字清晰易见。 | 每年 |
| 5.专用层架车 |
|
| 5.1 专用层架车外观完整，没有部件丢失和变形 | 每年 |
| 5.2 紧固车上所有螺丝 | 每年 |
| 5.3 变形的部件需修复，需 更换 | 每年 |
| 5.4 四个轮360°旋转流畅灵活，滚动顺畅 | 每年 |
| 5.5 对接口是否固定牢固，高度是否适合腔体对接口 | 每年 |
| 5.6 确保每个喷淋臂是否能自由顺畅转动。调整喷淋臂上螺销，使更好的连接 | 每年 |
| 三.设备检查 | |
| 1.注水系统 | |
| 1.1 气动阀能完全闭合，无泄漏 | 每年 |
| 1.2 气动阀动作时，管路是否震动。如需应增加或紧固固定装置 | 每年 |
| 1.3 检查接口密封度，紧固各卡箍， 更换 垫片 | 每年 |
| 1.4 流量是否正常，能否在设定时间（15min）完成注水 | 每年 |
| 2.喷淋系统 | |
| 2.1 确保所有喷淋臂都能转动。检查驱动机构（腔体顶部）各连接是否完好、牢固 | 每季度 |
| 2.2 更换 喷淋臂顶端的O型圈 | 每季度 |
| 2.3 检查所有喷淋立管的轴承和里面的O型圈是否完好无损，应 更换 | 每半年 |
| 2.4 检查所有的喷淋臂的喷头，是否完成无损，拧紧喷头。应更换里面的垫片；紧固固定螺丝 | 每半年 |
| 3.腔体检测 | |
| 3.1 检查清洗架及旋转喷臂是否正常 | 每季度 |
| 3.2 清洗清洗进水过滤器（网） | 每季度 |
| 3.3 清洁腔体底部。清除异物 | 每年 |
| 3.4 检查并清洁排水过滤网。检查卡箍的垫片是否完整，应 更换 | 每年 |
| 3.5 观察腔壁各组装缝的密封胶是否完整 | 每年 |
| 3.6 紧固装卸载轨导 | 每年 |
| 3.7 测试底板升降装置；紧固气缸（腔顶）固定螺丝；调整气缸的传感器，如需要，调整气缸的进气限流阀，控制适当的升降速度 | 每年 |
| 3.8 检查腔体对接口的 O 型圈是否完好。层架限位销是否能自由收放 | 每年 |
| 3.9 检查腔顶的照明灯， 更换 照罩的O型圈 | 每年 |
| 4.清洗循环管路 | |
| 4.1 检查水循环管路紧固情况 | 每半年 |
| 4.2 检查清洗功能部件是否正常 | 每半年 |
| 4.3 检查加热系统 | 每半年 |
| 4.4 观察各管路接口是否漏水、损坏、老化 | 每季度 |
| 4.5 紧固各卡箍，应 更换 垫片 | 每年 |
| 4.6 检测各圆板阀（disk valve）是否正常。接近开关应能正常感应到开关位置 | 每年 |
| 5.循环泵检测 | |
| 5.1 检查三相电压及电流 | 每年 |
| 5.2 转向是否正确 | 每年 |
| 5.3 是否运转正常，无异常噪音，无泄漏 | 每年 |
| 5.4 进口管、出口管是否正常，无泄漏、变形、腐蚀 |
|
| 5.5 清洁泵外部 | 每年 |
| 5.6 紧固固定支架，使保持在固定斜度 | 每年 |
| 6.剂液自动添加系统检测（多个） | |
| 6.1 检查清洗液补充系统情况 | 每半年 |
| 6.2 检查输液软管是否变形、腐蚀、泄漏，应 更换 输液软管 | 每年 |
| 6.3 检查并紧固输液管路上各个活接头，确保无泄漏 | 每年 |
| 6.4 检查液位传感器是否变形、腐蚀、泄漏、完整，应 更换 | 每年 |
| 6.5 检查切断阀是否正常；确保电源插头完成牢固 | 每年 |
| 6.6 校准各蠕动泵流量 | 每年 |
| 6.7 各蠕动泵和管道分配明确，标注清晰完整 | 每年 |
| 7.干燥系统检测 | |
| 7.1 检查进排风管路紧固情况 | 每半年 |
| 7.2 检查三相电压及电流 | 每年 |
| 7.3 转向是否正确 | 每年 |
| 7.4 检查鼓风机是否运转正常，无异常噪音 | 每年 |
| 7.5 更换 过滤器 | 每年 |
| 7.6 确保蒸汽接入口法兰盘无泄漏，如需，应紧固 | |
| 7.7 观察，当鼓风机启动时，V2阀应同时打开，如需要，应调整V2阀气缸上的传感器 | 每年 |
| 7.8 检查温度传感器是否正常，消除接触不良现象 | 每年 |
| 8.预热水箱 | |
| 8.1 气动阀是否能正常闭合，闭合后无泄漏 | 每年 |
| 8.2 排放阀是否能正常动作，传感器能正常感应到开关位置 | 每年 |
| 8.3 检查顶盖搭扣是否完好，能保持锁紧。顶盖反面的密封圈完好，应 更换 | 每年 |
| 8.4 检查液位开关位置是否正常，信号是否正常 | 每年 |
| 8.5 检测温度传感器是否准确。超差3度，并无法修正，应 更换 | 每年 |
| 8.6 紧固各管路上的卡箍 | 每年 |
| 9.门系统 | |
| 9.1 观察并清洁门封圈如有变形、腐蚀、损坏的现象，应 更换 | 每年 |
| 9.2 清洁门上下轨道和固定槽钢 | 每年 |
| 9.3 更换 门驱动马达上的O型圈。紧固固定螺丝 | 每年 |
|
| 每年 |
| 9.5 确保门在打开状态下，门不超过门封边框，如需要，应调整限位传感器；门在关闭状态下，门能覆盖整个门封条，如需要，应调整限位开 | 每年 |
| 9.6 运行程序，门封条充气后，能保持正常状态 | 每年 |
| 9.7 停止程序，打开门之前，门封条能被完全吸回，并保持状态 | 每年 |
| 9.8 在清洗过程中，检查整圈门封条是否有泄漏；如出现泄漏，应调整门机构 | 每年 |
| 10.电气装置 | |
| 10.1 紧固所有接触器、空开、断路器的接入点，如有接触不良现象或其他导常，应 更换 | 每年 |
| 10.2 观察循环泵接解器 2Q7 和鼓风机接触器 功能是否正常，年度保养应 更换 | 每年 |
| 10.3 检查各个电路分配器 VT1~VT8, 紧固各接头 | 每年 |
| 11.压缩空气装置 | |
| 11.1 检查门封条充气工作压力，应是 0.9bar | 每年 |
| 11.2 内部清洗对接口充气工作压力，应是 2.4bar | 每年 |
| 11.3 V2阀的气缸工作压力，应是 1.4bar | 每年 |
| 11.4 检查先导阀模块。是否有接头漏气。确保各接头接解牢固。紧固电源插头。并清洁各模块 | 每年 |
| 四.程序 | |
| 1.确认程序参数是否匹配。如介质，温度，时间，添加剂 | 每年 |
| 2.确认清洗剂，润滑剂品牌及型号无误 | 每年 |
| 3.确认负载装载符合清洗要求 | 每年 |
| 4.调出机器历史故障代码分析，并预防性解决 | 每年 |
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