长源电力青山热电、长源一发锅炉四管更换施工公开招标项目招标公告
· 2024-02-27
1. 招标条件
本招标项目名称为：长源电力青山热电、长源一发锅炉四管更换施工公开招标，项目招标编号为： CEZB240501328 ，招标人为国能长源武
汉青山热电有限公司，项目单位为：国能长源武汉青山热电有限公司，资金来源为自筹。招标代理机构为国家能源集团国际工程咨询有限公
司。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分： 2.1.1 项目概况
国电长源第一发电有限责任公司位于湖北省武汉市青山区苏家湾， 1996 年投产（ 330MW 亚临界机组），厂址距武昌城区中心约 18 公里，
交通方便。
招标范围及标段划分：本项目共一个标段，分为两个部分。
第一部分：国电长源第一发电有限责任公司 #12 机组锅炉四管更换施工；
第二部分：国能长源武汉青山热电有限公司 #13 、 #14 号机组锅炉四管更换施工；
投标总价 = （第一部分）总价 + （第二部分）总价。
第一部分： #12 锅炉的型号和结构特点
1 、 型号： HG—1025/18.2—PM7 型
2 、 型式： 亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉
3 、 生产厂家：哈尔滨锅炉厂 （引进美国 CE 燃烧工程公司技术设计）
4 、 投产日期： 1996 年 7 月
5 、 设计特点：单炉膛 П 型布置、单烟道（后烟井）、全钢架悬吊结构、露天布置、平衡通风、中间储仓式、亚临界压力、一次中
间再热，自然循环直流式宽调节比摆动燃烧器（简称 WR 燃烧器）、四角切圆燃烧、固态除渣
6 、 炉膛断面尺寸： 14048 mm × 11858 mm （宽度 × 深度）
7 、 水平烟道深度： 6522 mm
8 、 炉膛容积： 7712.4 m 3
9 、 水冷壁下集箱标高： 7430 mm
10 、 顶棚管中心标高： 60740 mm
11 、 汽包中心线标高： 64730 mm
12 、 主板梁标高： 71650 mm
13 、 主设备布置：
1 ） 燃烧器采用四角切圆结构；
2 ） 炉膛采用膜式水冷壁；
3 ） 炉膛前上部墙和两侧墙水冷壁前部向火面布置着墙式再热器（即辐射再热器）；
4 ） 炉膛上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距离最上层一次风煤粉喷口中心距离 21469mm 。在分隔屏之后及炉膛折焰角上
方，分别布置有后屏过热器及后屏再热器；
5 ） 水平烟道沿烟气流动方向布置有高温再热器和高温过热器；
6 ） 后烟井转向烟道布置着立式低温过热器，下部布置着卧式低温过热器和省煤器；
7 ） 尾部烟道下方设置两台二分仓容克式回转空气预热器；
8 ） 炉膛冷灰斗下方装有一台刮板式捞渣机；
9 ） 汽包两端设有汽包小室，炉顶设有炉顶小室等露天防护措施。
14 、 锅炉构架 :
全钢结构，桁架体系，杆件采用高强螺栓连接。除空气预热器和机械除渣装置外，所有锅炉受热面都悬吊在炉顶钢架上。
15 、 锅炉膨胀 :
1 ） 锅炉设有膨胀中心和零位保证系统。
2 ） 锅炉深度和宽度方向的膨胀零位设置在炉膛深度和宽度的中心线上，通过与水冷管相连的刚性梁上的止晃装置与锅炉钢柱相通
构成膨胀零点。
3 ） 垂直方向上的膨胀零点设在炉顶小室上部的保温层上标高处。所有受压部件吊杆均与膨胀零点有关。
锅炉的主要设计参数
设计燃料为混合贫煤。锅炉以 MCR 工况为设计参数，在机组电负荷为 330.392MW 时的锅炉最大连续蒸发量为 1025 Ｔ /h 。在机组电负荷为
300MW 时，锅炉的额定蒸发量为 911 Ｔ /h 。
表 1-1 HG-1025/18.2-PM7 型锅炉主要设计参数
名
名 称
称
单位
单位
MCR 工况
工况
（设计工况）
（设计工况）
额定工况
额定工况
（
（ 89.23%MCR ）
）
过热蒸汽
蒸汽流量
Ｔ /h
1025
911
出口蒸汽压力（表压）
MPa
18.28
（ 186.5kg/cm 2 ）
17.27
(176.1kg/cm 2 )
出口蒸汽温度
℃
540
540
再热蒸汽
蒸汽流量
Ｔ /h
824.68
741.6
蒸汽压力（表压） 出口 /
进口
MPa
3.6/3.86
（ 37.16/39.36kg/cm2 ）
3.27/3.47
（ 33.38/35.36kg/cm2 ）
出口 / 进口
℃
540/321.8
540/316.7
给水温度
℃
279.4
272.3
锅炉设计压力
MPa
20.6 （ 210kg/cm 2 )
再热器设计压力
（表压）
MPa
4.32 （ 44 kg/cm 2 )
汽包压力
MPa
19.653
（按低位发热量）
%
92.28
第二部分： #13 、 14 锅炉的型号和结构特点
国能长源武汉青山热电有限公司 #13 、 #14 机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的具有自主知识产权的超临
界 350MW 直流锅炉。锅炉炉型是 HG-1125/25.4-YM1 型，为一次中间再热、超临界变压运行直流锅炉， Π 型布置、单炉膛、尾部双烟道、平衡
通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、露天布置，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。锅炉尾部采用选择性催化还原脱硝工艺
（ SCR ）。每台机组设一套 SCR 脱硝装置， SCR 反应器直接布置在锅炉尾部的送风机上方、锅炉构架内。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工
况 (BMCR) 、处理 100% 烟气量、两层催化剂投运条件下脱硝效率不小于 80 ％（预留一层催化剂空间）。空气预热器布置在省煤器的下方。
炉膛断面尺寸为 15287.3 mm×13217mm （宽度 × 深度），水冷壁、折焰角和水平烟道包墙均为管子加扁钢焊接成的膜式管屏。
给水经省煤器加热后进入规格为 φ219×45mm 、材料为 SA-106C 的水冷壁下集箱（其标高为 6.5m ），经水冷壁下集箱再进入水冷壁冷灰
斗。冷灰斗的角度为 55° ，下部出渣口的宽度为 1429mm 。灰斗部分的水冷壁由前、后水冷壁下集箱引出的 328 根直径 φ38mm 、壁厚为 7.3mm 、
材料为 15CrMoG 、节距为 53 （ 52.79 mm 的光管组成的管带围绕成。经过灰斗拐点（标高为 14.918m ）后，管带以 17.893° 的螺旋倾角继续盘
旋上升，由 328 根直径 φ38mm 、壁厚为 6.5MWTmm 、材料为 15CrMoG 、节距为 53 （ 52.79 ） mm 的内螺纹管组成的管带围绕成。螺旋管圈水冷
壁在标高 40.003m 处通过规格为 φ219×50 、材料为 15CrMoG 的中间集箱转换成垂直管屏。相邻的中间集箱均用 1 根 φ83×15 的压力平衡管连
接。垂直管屏由 988 根 φ31.8×6.2mm 、材料为 12Cr1MoVG 、节距为 57.5mm 的管子组成。本项目堆焊水冷壁采购，所购设备除满足该技术文件要
求外，应满足现场设备接口及运行、环境要求。
自然环境条件
多年极端最高气温（ ℃ ）
48
多年极端最低气温（ ℃ ）
-10
最大风速
50
积雪厚度
100
平均相对湿度
60
锅炉的主要设计参数
表 1-1 HG-1125/25.4-YM1 型锅炉主要设计参数
名 称
单位
BMCR
BRL
过热蒸汽流量
t/h
1125.0
1071.0
过热器出口蒸汽压力
MPa(g)
25.4
25.28
过热器出口蒸汽温度
o C
571
571
再热蒸汽流量
t/h
900.60
854.95
再热器进口蒸汽压力
Mpa(g)
4.47
4.24
再热器出口蒸汽压力
Mpa(g)
4.28
4.06
再热器进口蒸汽温度
o C
323.1
318.0
再热器出口蒸汽温度
o C
569
569
省煤器进口给水温度
o C
289.8
286.2
2.1.2 招标范围
第一部分： ）水冷壁 21 米至 31 米水冷壁管更换 752 根，材质： 20G ，规格为： φ63.5×7.2 ㎜ MWT 的管子和 12.7×6 ㎜的扁钢焊接而成，管间
节距 S=76.2mm 。 焊口合计 1504 个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算水冷壁管道更换数量以施工现场实际更换数量
为准。
2 ）末级过热器管屏更换 90 屏，蛇形管束呈顺列排列，为 4 管圈，共有并列蛇形管 360 根，管径规格 Φ51×9mm ，管屏出入口接管材
质： 12Cr1MoV 管口数量： 720 个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，结算末级过热器管屏更换数量以施工现场实际更换数
量为准。
3 ）后屏过热器管屏更换 4 屏，位于炉膛上方折焰角前，每片屏由 根 U 型管组成，后屏过热器高度为 14.3M 。管径规格：入口管屏规格
Φ54×8mm ，材质 12Cr1MoV 焊口数量： 56 个，出口管屏规格 Φ54×10mm ，材质 12Cr1MoV ；焊口数量： 56 个。招标人可根据现场实际情况对
各分项工作量进行调整，结算后屏过热器管屏更换数量以施工现场实际更换数量为准。
4 ）更换后屏再热器入口集箱 φ406×22mm, 长度： 13708mm 材质： 15CrMo ，入口导气管 4 根，导气管与集箱三通焊缝采用环切，焊口 4
个，规格 φ457×16mm ；材质： SA-106-B ；管屏与集箱接口规格 φ63×4.5mm, 材质 12Cr1MoV ；焊口数量 420 个。招标人可根据现场实际情况对
各分项工作量进行调整，结算后屏再热器管屏更换数量以施工现场实际更换数量为准。
5 ）低温过热器管道更换 578 根，材质： 20G 规格为 :Φ57×8 ㎜；焊口合计 1156 个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调整，
6 ）工程涉及 46 组中部水冷壁炉膛吹灰器弯管的更换工作（弯管规格： φ63.5×7.2 ㎜ MWT 材质： 20G 184 个。
7 ）工程涉及 46 套炉膛吹灰器固定座的更换工作，配合 46 套炉膛吹灰器固定座密封浇筑工作。
8 ）工程涉及 200 根水冷壁冷灰斗弯头更换工作，弯管规格： φ63.5×7.2 ㎜ 材质： 20G ，焊口合计 400 个。
9 ）工程涉及 200 根水冷壁弯头更换工作，弯管规格： φ63.5×7.2 ㎜ 材质： 20G ，焊口合计 400 个。
10 ）工程涉及 200 根锅炉受热面管道更换工作，及更换管道过程中对阻碍管道的割除及恢复工作，焊口合计 400 个。
11 ）工程涉及 200 根锅炉受热面管道更换工作（包含 T91 等材质管道），及更换管道过程中对阻碍管道的割除及恢复工作，焊口合计 400
个。
12 ）工程涉及金属检测主蒸汽及再热蒸汽管道环切取样更换工作， #12 炉主汽管道 Φ540.8×85.34mm 材质： A335 P22 一段长度：
1000mm;#12 炉再热蒸汽管道 Φ561.6×26mm 材质： A335 P22 两段长度分别： 1540mm/2550mm 。
13 ）工程涉及减温器检查手孔环切、焊接及热处理 6 个。
14 ）工程涉及钢梁、栏杆平台、管道、设备设施需拆除部分，工程完工时恢复。
15 ）工程涉及的所有起重及搬运工作。
16) 工程涉及水冷壁管更换区域的密封鳍片及保温钩钉的恢复（鳍片焊接必须为双边双面焊接）及连接件的恢复。
17 ）工程涉及的无损检测及热处理工作。
18 ）承压管道防磨护瓦破损修复，合计 3000 件。
19) 招标人提供更换的管道、脚手架、保温及压缩空气、水、电接口。其它有关工程所需的消耗性材料、辅助材料 , 如：油漆、砂轮片、砂
布、焊材、管道封堵材料、氧气、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、车辆、起吊设备及废旧管道和杂物转运由投标人自行提供解决。检
修现场围栏、标识牌、胶皮等由投标人负责。投标人应严格按照《国家能源集团现场设备检修标准化规范》要求进行现场隔离等工作，在报价
时充分考虑安全措施费用。
第二部分： 1 ）熔覆水冷壁管更换 1000 根，材质： 15CrMo ，规格为： Φ38×6.5mm MWT 。焊口合计 2000 个。招标人可根据现场实际情况
对各分项工作量进行调整，结算水冷壁管道更换数量以施工现场实际更换数量为准。
2 ）冷灰斗水冷壁管更换 200 根，材质： 15CrMo ，规格为： Φ38×7.2mm 。焊口合计 400 个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进
行调整，结算冷灰斗水冷壁管更换数量以施工现场实际更换数量为准。
3 ）冷灰斗水冷壁弯管更换 200 根，材质： 15CrMo ，规格为： Φ38×7.2mm 。焊口合计 400 个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量
进行调整，结算冷灰斗水冷壁弯管更换数量以施工现场实际更换数量为准。
4 ）水冷壁四角弯管更换 200 根，材质： 15CrMo ，规格为： Φ38×6.5mm 。焊口合计 400 个。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进
行调整，结算水冷壁四角弯管更换数量以施工现场实际更换数量为准。
5 ）水冷壁中间集箱鳍片修复 756 块，材质： 12Cr1MoV ，鳍片规格： 80mm×70mm 。招标人可根据现场实际情况对各分项工作量进行调
整，结算中间集箱鳍片修复数量以施工现场实际更换数量为准。
6 ）高温再热器部分管屏改造更换 130 屏，管屏材质： SA-213 T91 ，管子规格： Φ51×4.5mm 。焊口合计 2080 个。招标人可根据现场实际情
况对各分项工作量进行调整，结算高温再热器部分管屏更换数量以施工现场实际更换数量为准。
7 ）工程涉及 52 根中部水冷壁炉膛吹灰器弯管的更换工作（弯管规格： Φ38×6.5mm MWT 材质： 15CrMo ），焊口合计 104 个。
8 ）工程涉及 26 套炉膛吹灰器固定座的更换工作，配合 26 套炉膛吹灰器固定座密封浇筑工作。
9 ）工程涉及 100 根锅炉受热面管道更换工作，及更换管道过程中对阻碍管道的割除及恢复工作，焊口合计 200 个。
10 ）工程涉及钢梁、栏杆平台、管道、设备设施需拆除部分，工程完工时恢复。
11 ）工程涉及的所有起重及搬运工作。
12) 工程涉及水冷壁管更换区域的密封鳍片及保温钩钉的恢复（鳍片焊接必须为双边双面焊接）及连接件的恢复。
13 ）工程涉及的无损检测及热处理工作。
14 ）承压管道防磨护瓦破损修复，合计 2000 件。
15) 招标人提供更换的管道、脚手架、保温及压缩空气、水、电接口。其它有关工程所需的消耗性材料、辅助材料 , 如：油漆、砂轮片、砂
布、焊材、管道封堵材料、氧气、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、车辆、起吊设备及废旧管道和杂物转运由投标人自行提供解决。检
修现场围栏、标识牌、胶皮等由投标人负责。
投标人应严格按照《国家能源集团现场设备检修标准化规范》要求进行现场隔离等工作，在报价时充分考虑安全措施费用。
2.1.3 计划工期：国电长源第一发电有限责任公司 #12 机组锅炉四管更换施工计划于 2024 年 4 月 20 日开始，至 2025 年 12 月 10 日结束。其
中， #12 机组 2024 年 B 级检修 30 天，工期 2024 年 4 月 20 日至 2024 年 5 月 22 日。 #12 机组 2025 年 A 级检修 55 天，因项目涉及分两次施工，投标人
须在机组 B 级检修期间完成水冷壁前后墙管更换 326 根及低温过热器缺陷管更换和承压部件金属分析取样管，其他工作在机组 A 级检修期间完
成。需投标人根据招标人机组启停情况分次进厂施工（不排除机组临停检修），其间产生人员、材料、工器具往返运输的额外费用均含在工程
报价内。具体施工时间以招标人通知时间为准。
国能长源武汉青山热电有限公司 #13 、 #14 号机组锅炉四管更换施工计划于 2024 年 3 月 21 日开始，至 2025 年 12 月 10 日结束。其中， #13 、
#14 机组 2024 年 C 级检修 18 天， #13 机组工期 2024 年 3 月 20 日至 4 月 8 日， #14 机组工期 2024 年 9 月 10 日至 9 月 28 日。 #13 、 #14 机组 2025 年 C 级
检修 18 天，因项目涉及分四次施工，在 2024 年实施水冷壁更换， 2025 年实施水冷壁更换和高温再热器改造。投标人将根据实际工作量进行安
排，投标人根据招标人机组启停情况分次进厂施工（不排除机组临停检修），其间产生人员、材料、工器具往返运输的额外费用均含在工程报
价内。具体施工时间以招标人通知时间为准。
2.2 其他： /
3. 投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【 1 】资质条件：（ 1 ）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
（ 2 ）投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包一级及以上资质证书。
（ 3 ）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。
（ 4 ）投标人须具有并提供有效的中华人民共和国特种设备生产许可证（许可项目：承压类特种设备安装、修理、改造，许可子项目：锅炉安
装（含修理、改造）（ A ））。
【 2 】财务要求： /
【 3 】业绩要求： 2019 年 2 月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有 300MW 及以上等级火电机组锅炉内管道施工的合同
业绩 2 份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的
关键信息页。
【 4 】信誉要求： /
【 5 】项目经理资格要求：投标人须提供拟任项目经理有效的安全生产考核合格证（ B 类）。
【 6 】其他主要人员要求：
技术负责人： /
安全负责人：投标人须提供拟任专职安全生产管理人员有效的安全生产考核合格证（ C 类）。
质量负责人： /
【 7 】其他要求： /
3.2 本项目不接受联合体投标。
4. 招标文件的获取
4.1 凡有意参加投标者，购标前必须在国家能源集团（ https://www.ceic.com ）首页网页底部查找 生态协作平台 图标，点击图标跳转至国家能
源集团生态协作平台，点击 物资采购 图标，完成国家能源集团供应商注册，已注册的投标人请勿重复注册。注册方法详见：国家能源集团生态
协作平台 → 帮助中心 → 统一客商门户操作手册 。
4.2 购标途径：已完成注册的投标人请登陆 国家能源招标网投标人业务系统 ，在线完成招标文件的购买。
4.3 招标文件开始购买时间 2024-02-27 16:00:00 ，招标文件购买截止时间 2024-03-04 16:00:00 。
4.4 招标文件每套售价每标段（包）人民币第 1 包 70 元，售后不退。技术资料押金第 1 包 0 元，在退还技术资料时退还（不计利息）。
4.5 未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。
4.6 其他： /
5. 招标文件的阅览及投标文件的编制
本项目采用全电子的方式进行招标，投标人必须从 国家能源招标网投标人业务系统 组件下载 中下载《国家能源招标网投标文件制作工具》
及相关操作手册进行操作，具体操作流程如下：
1 ）投标人自行登录到 国家能源招标网投标人业务系统 ： http://www.chnenergybidding.com.cn/bidhy 。
2 ）点击右上方 帮助中心 按钮，下载《招投标系统用户手册 - 电子标（投标人手册）》。
3 ）点击右上方 组件下载 按钮，在弹出的页面中下载 国家能源招标网驱动安装包 及 国家能源招标网投标文件制作工具 并安装。
注：本项目招标文件为专用格式，投标人须完成上述操作才可以浏览招标文件。
4 ）投标人必须办理 CA 数字证书方可完成投标文件的编制及本项目的投标， CA 数字证书办理流程详见：国家能源招标网首页 → 帮助中心 → 国
家能源招标网电子招投标项目数字证书办理流程及须知 。
注：投标人需尽快办理 CA 数字证书，未办理 CA 数字证书或 CA 数字证书认证过期的，将导致后续投标事项无法办理。
5 ）投标人须按照招标文件要求在 国家能源招标网投标文件制作工具 中进行投标文件的编制。具体操作详见《招投标系统用户手册 - 电子标
（投标人手册）》，其中以下章节为重点章节，请投标人务必详细阅读。
1.1--1.7 章节（系统前期准备）
1.9 章节 （ CA 锁绑定）
2.5 章节 （文件领取）
2.9 章节 （开标大厅）
3.1 章节 （安装投标文件制作工具）
3.2 章节 （电子投标文件制作）
6. 投标文件的递交及开标
6.1 投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）及开标时间为 2024-03-18 16:00:00 （北京时间），投标人应在投标截止时间前通
过 国家能源招标网投标人业务系统 递交电子投标文件。
6.2 逾期送达的投标文件， 国家能源招标网投标人业务系统 将予以拒收。
6.3 开标地点：通过 国家能源招标网投标人业务系统 公开开标，不举行现场开标仪式。
7. 其他
招标文件其他部分内容与招标公告内容不一致的，以公告为准。
8. 发布公告的媒介
本招标公告同时在国家能源招标网（ http://www.chnenergybidding.com.cn ）和中国招标投标公共服务平台
（ http://www.cebpubservice.com ）上发布。
9. 联系方式
招 标 人：国能长源武汉青山热电有限公司
地 址：武汉市青山区苏家湾
邮 编： 430080
联 系 人：徐正
电 话： 13871341275
电子邮箱： 1375442695@qq.com
招标代理机构：国家能源集团国际工程咨询有限公司
地 址：重庆市渝中区瑞天路企业天地 5 号楼 21 层
邮 编： 400000
联 系 人：张晓达
电 话： 023-63602757
电子邮箱： chengqingshenhua@163.com
国家能源招标网客服电话： 010-58131370
国家能源招标网客服工作时间： 8:30-12:00 ； 13:30-17:00 （法定工作日）
国家能源招标网登录网址： http://www.chnenergybidding.com.cn
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