【大宗物资采购公告（自采）】哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂一分厂5号炉仓泵升级改造项目征集公告
· 2024-08-08
哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂
一分厂5号炉仓泵升级改造项目征集公告
项目所在地区：黑龙江省，哈尔滨市
一、征集条件
本哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂一分厂5号炉仓泵升级改造项目已由审批/核准/备案机关批准，征集人为哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂。已具备应征条件，现诚邀具备能力的企业参与征集。
二、项目概况和征集范围
2.1 项目名称：哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂一分厂5号炉仓泵升级改造项目
2.2 服务地点：哈尔滨市香坊区化工路133号
2.3 方案具体如下：
2.3.1拆除原除尘器落灰斗下与气力输送泵连接用的变径节，DN150手动检修阀，DN150进料阀，拆除后将原有压力输送设备DN150进料口扩改为DN200进料口，压力输送设备手续变更结束后，为每台输送设备安装新的变径节一只，DN200手动检修阀一台，DN200补偿器一台，DN200进料阀一台，DN50排气阀一台（原气力输送设备已有两台设备安装了DN50排气阀）。
2.3.2原气力输送控制系统选用西门子S7-300系列，原气力输送系统因输送控制逻辑无法匹配现有输送出力，现需作变更，变更后的控制逻辑如下：
2.3.2.1 进料阶段:输送设备投入运行后进料阀打开，物料自由落入输送设备体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。
2.3.2.2流化加压阶段: 输送设备加压阀打开，压缩空气从输送设备底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，输送送合并内的气压也逐渐上升。
2.3.2.3.输送阶段: 当输送设备内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，输送设备内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
2.3.2.4 吹扫阶段: 当输送设备内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。
为满足如上控制逻辑需增加输送设备压力变送器2只，输送设备料位计2只，对现有控制逻辑变更原则上不对现有气力输送系统就地控制柜及远程控制系统整体作更换，可对现有就地控制柜及PLC控制内电器元件及模块作增改处理。控制逻辑的变更引起的相关电缆辅材的增加由乙方提供。
以上方案对气力输送设备附件变更更及控制进行优化，最终目的为确保符合现场实际，并实现应用目标要求。
2.4供货范围
序号名 称规格型号材质单位数量厂家
1方圆节500X500/200Q235只6
2落灰管Φ219X620#钢m3
3手动检修阀DN200，PN1.0碳钢只6
4管道补偿器DN200，PN1.0304只6
5旋转进料阀（限位）DN200，PN1.0阀体碳钢+陶瓷阀板台6
6安装附件包括DN200，DN50 法兰，螺栓螺母等套1
7排气阀（限位）DN50双闸板+陶瓷阀板台4
8输送泵料位计H=350mm硬质合金只2
9仓泵压力变送器3051硬质合金只2
10仓泵压力表及过滤装置Y-150304只6
11控制箱改造IP56IP56，台2
12电缆套1
12.1电缆5*1.5 KVVPm300
12.2电缆3*1.5 KVVPm1000
12.3电缆3*1 KVVPm1500
12.4电缆桥架100X100套1
12.5电缆穿管配套套1
12.6电缆接头配套套1
13金属软管，电缆穿管，管接头配套套1
14PLC系统整改S7300套1西门子
15控制组态配套套1
2.5设备性能要求：
2.5.1设备的总要求
2.5.1.1所有设备均正确设计和制造，能安全地持续运行，满足所有工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题。设备全新并有可靠的设计。设备部件的制造过程是高技术的，加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理。安装或维修时便于起吊或搬运的措施如吊耳、环形螺栓等装在所有的重型部件上。
所用的材料符合有关规范的要求，是新的和优质的，使维修工作量最少。铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。
2.5.1.2在设备制造过程中实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。机械部件及其组件或局部组件有良好的互换性。经双方磋商和议定，某些机械应进行性能试验并记录其结果。
2.5.1.3每个零件内部应消除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等。应从内外表面消除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。
2.5.2 电气及控制系统技术要求
2.5.2.1电气部分
除尘系统的所有电气系统的设计、供货、安装、施工和调试均属于乙方范围。
2.5.2.2电源部分
甲方提供主电源接口。
2.5.2.3电缆部分
所有电线电缆要求为铜芯电缆，控制电缆：ZRC-KVVP，聚氯乙烯（PVC）绝缘，阻燃PVC护套，铜丝编织屏蔽，C级阻燃，铜芯控制电缆。
2.5.2.4 电缆敷设设施
电缆敷设设施如桥架、电缆沟、电缆防火设施等在乙方范围。
2.5.2.5 就地控制（箱）柜
整个气力输灰系统区域内控制设备均考虑就地控制。就地操作箱采用采用双层密封门，碳钢喷塑材质，板厚1.5mm，室内IP54，室外IP56。
2.5.2.6 安装材料
所有电气安装辅助材料均由乙方提供。
2.5.2.7 自控部分
乙方负责气力输灰系统控制逻辑优化用的仪控部分的全部控制设备、全部仪表、全部装置性材料和安装材料、全部专用工具的供货。乙方的供货范围和深度以能够保证整个气力输灰系统仪表和控制系统功能完整性，满足施工、调试、运行、管理、检修要求，并通过相关的验收、测试。
2.5.3 施工技术要求：
2.5.3.1乙方负责5#炉气力输送系统配套附件的设计、供货、施工等；
2.5.3.2甲方提供原气力输送系统控制逻辑，外形尺寸和乙方要求的其它数据。
2.5.3.3乙方对原有输送设备进料口进行扩孔，将输送设备原DN150内径变更为DN200，压力输送设备进料扩孔以后，需要的特种设备变更手续由甲方自行处理。
2.5.3.4乙方根据现有安装空间，更换原有变径节，手动检修阀，气动进料阀，安装完毕后，进行气密性实验
2.5.3.5乙方利用原有S7300控制系统进行逻辑优化，优化所需的DI/DO/AI/AO/通讯等所有模块及安装附件全部由乙方负责提供并组态、编程，乙方负责控制机柜到气力输灰系统的接口联接。控制系统优化后，乙方提供联锁逻辑图、工艺说明、带测点工艺流程图、报警与运行参数组态等资料，并进行相关调试。
2.5.3.6乙方参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。管口焊接对接错边要求：（1）壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。（2）不同壁厚的管子、管件组对时，薄件端面的内侧或外侧应位于厚件端面范围之内。当外壁错边量大于3mm时，焊件端部应进行削薄修整。端部削薄休整不得导致加工后的壁厚小于设计厚度。(3）管道坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。
2.5.3.7乙方安装采用直线法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。安装后，应在阀杆上涂以润滑油。
2.
一分厂5号炉仓泵升级改造项目征集公告
项目所在地区：黑龙江省，哈尔滨市
一、征集条件
本哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂一分厂5号炉仓泵升级改造项目已由审批/核准/备案机关批准，征集人为哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂。已具备应征条件，现诚邀具备能力的企业参与征集。
二、项目概况和征集范围
2.1 项目名称：哈尔滨哈投投资股份有限公司热电厂一分厂5号炉仓泵升级改造项目
2.2 服务地点：哈尔滨市香坊区化工路133号
2.3 方案具体如下：
2.3.1拆除原除尘器落灰斗下与气力输送泵连接用的变径节，DN150手动检修阀，DN150进料阀，拆除后将原有压力输送设备DN150进料口扩改为DN200进料口，压力输送设备手续变更结束后，为每台输送设备安装新的变径节一只，DN200手动检修阀一台，DN200补偿器一台，DN200进料阀一台，DN50排气阀一台（原气力输送设备已有两台设备安装了DN50排气阀）。
2.3.2原气力输送控制系统选用西门子S7-300系列，原气力输送系统因输送控制逻辑无法匹配现有输送出力，现需作变更，变更后的控制逻辑如下：
2.3.2.1 进料阶段:输送设备投入运行后进料阀打开，物料自由落入输送设备体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。
2.3.2.2流化加压阶段: 输送设备加压阀打开，压缩空气从输送设备底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，输送送合并内的气压也逐渐上升。
2.3.2.3.输送阶段: 当输送设备内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，输送设备内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
2.3.2.4 吹扫阶段: 当输送设备内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。
为满足如上控制逻辑需增加输送设备压力变送器2只，输送设备料位计2只，对现有控制逻辑变更原则上不对现有气力输送系统就地控制柜及远程控制系统整体作更换，可对现有就地控制柜及PLC控制内电器元件及模块作增改处理。控制逻辑的变更引起的相关电缆辅材的增加由乙方提供。
以上方案对气力输送设备附件变更更及控制进行优化，最终目的为确保符合现场实际，并实现应用目标要求。
2.4供货范围
序号名 称规格型号材质单位数量厂家
1方圆节500X500/200Q235只6
2落灰管Φ219X620#钢m3
3手动检修阀DN200，PN1.0碳钢只6
4管道补偿器DN200，PN1.0304只6
5旋转进料阀（限位）DN200，PN1.0阀体碳钢+陶瓷阀板台6
6安装附件包括DN200，DN50 法兰，螺栓螺母等套1
7排气阀（限位）DN50双闸板+陶瓷阀板台4
8输送泵料位计H=350mm硬质合金只2
9仓泵压力变送器3051硬质合金只2
10仓泵压力表及过滤装置Y-150304只6
11控制箱改造IP56IP56，台2
12电缆套1
12.1电缆5*1.5 KVVPm300
12.2电缆3*1.5 KVVPm1000
12.3电缆3*1 KVVPm1500
12.4电缆桥架100X100套1
12.5电缆穿管配套套1
12.6电缆接头配套套1
13金属软管，电缆穿管，管接头配套套1
14PLC系统整改S7300套1西门子
15控制组态配套套1
2.5设备性能要求：
2.5.1设备的总要求
2.5.1.1所有设备均正确设计和制造，能安全地持续运行，满足所有工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题。设备全新并有可靠的设计。设备部件的制造过程是高技术的，加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理。安装或维修时便于起吊或搬运的措施如吊耳、环形螺栓等装在所有的重型部件上。
所用的材料符合有关规范的要求，是新的和优质的，使维修工作量最少。铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。
2.5.1.2在设备制造过程中实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。机械部件及其组件或局部组件有良好的互换性。经双方磋商和议定，某些机械应进行性能试验并记录其结果。
2.5.1.3每个零件内部应消除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等。应从内外表面消除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。
2.5.2 电气及控制系统技术要求
2.5.2.1电气部分
除尘系统的所有电气系统的设计、供货、安装、施工和调试均属于乙方范围。
2.5.2.2电源部分
甲方提供主电源接口。
2.5.2.3电缆部分
所有电线电缆要求为铜芯电缆，控制电缆：ZRC-KVVP，聚氯乙烯（PVC）绝缘，阻燃PVC护套，铜丝编织屏蔽，C级阻燃，铜芯控制电缆。
2.5.2.4 电缆敷设设施
电缆敷设设施如桥架、电缆沟、电缆防火设施等在乙方范围。
2.5.2.5 就地控制（箱）柜
整个气力输灰系统区域内控制设备均考虑就地控制。就地操作箱采用采用双层密封门，碳钢喷塑材质，板厚1.5mm，室内IP54，室外IP56。
2.5.2.6 安装材料
所有电气安装辅助材料均由乙方提供。
2.5.2.7 自控部分
乙方负责气力输灰系统控制逻辑优化用的仪控部分的全部控制设备、全部仪表、全部装置性材料和安装材料、全部专用工具的供货。乙方的供货范围和深度以能够保证整个气力输灰系统仪表和控制系统功能完整性，满足施工、调试、运行、管理、检修要求，并通过相关的验收、测试。
2.5.3 施工技术要求：
2.5.3.1乙方负责5#炉气力输送系统配套附件的设计、供货、施工等；
2.5.3.2甲方提供原气力输送系统控制逻辑，外形尺寸和乙方要求的其它数据。
2.5.3.3乙方对原有输送设备进料口进行扩孔，将输送设备原DN150内径变更为DN200，压力输送设备进料扩孔以后，需要的特种设备变更手续由甲方自行处理。
2.5.3.4乙方根据现有安装空间，更换原有变径节，手动检修阀，气动进料阀，安装完毕后，进行气密性实验
2.5.3.5乙方利用原有S7300控制系统进行逻辑优化，优化所需的DI/DO/AI/AO/通讯等所有模块及安装附件全部由乙方负责提供并组态、编程，乙方负责控制机柜到气力输灰系统的接口联接。控制系统优化后，乙方提供联锁逻辑图、工艺说明、带测点工艺流程图、报警与运行参数组态等资料，并进行相关调试。
2.5.3.6乙方参加管道焊接人员，应是持经技术监督局考试相应项目合格的焊工担任。管口焊接对接错边要求：（1）壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。（2）不同壁厚的管子、管件组对时，薄件端面的内侧或外侧应位于厚件端面范围之内。当外壁错边量大于3mm时，焊件端部应进行削薄修整。端部削薄休整不得导致加工后的壁厚小于设计厚度。(3）管道坡口表面及其内外侧不小于10mm范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不得有裂纹、夹层等缺陷。
2.5.3.7乙方安装采用直线法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定安装方向。安装后，应在阀杆上涂以润滑油。
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